江蘇省揚中市2020捏合機廠家機器會館
在使用蒸汽加熱時，進水管應配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過有標簽知識的混合氣瓶的壓力要求，不允許蒸汽管道泄漏。當機器停機時，閥門應關閉，以確保壓力的可靠性。安全閥表，潤滑部位應經常加注潤滑油，每班至少兩次。壓力潤滑機每天一次，每20次，每3個月加注一次潤滑油。
Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設備。捏合機是一種特殊的攪拌設備，一般采用兩個Z形葉片，并列布置在一個并列的剪切差布置中，即一個攪拌器轉速快，攪拌器轉速慢，產生剪切力，不同的螺旋槳速度可使物料快速切割并均勻混合。
傳動系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機的型號，與電機匹配。在傳動過程中，電機可以同步轉速，然后通過輸出裝置將轉速傳給減速機，捏合機可以使其達到規(guī)定的轉速，變頻器也可以調節(jié)轉速
捏合機混合室配有16mm板，便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接，大大提高了設備的使用壽命；
操作人員不得隨意改變變頻器參數。捏合機運行中如有異響，應立即停機，排除故障后重新啟動捏合機。
捏合機安全操作規(guī)程的主要內容是：首先對設備進行預熱，檢查溫度是否達到工作溫度（不低于150）。
真空捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型纖維素捏合機。按材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特種材料捏合機。
常見的是sigma型攪拌器，適用于罐內運動較大的外部物質的捏合和捏合，主要用于重疊兩個葉輪的布置，特別是擠壓脫水操作，適合使用sigma攪拌器。
∑攪拌器：適用于罐內運動較大的外部物質的捏合和捏合，主要用于兩個葉片的重疊布置，特別是擠壓脫水，適用于∑攪拌槳的捏合機，以及油墨、巧克力、炭等物料的捏合。
車床的同軸度；對捏合機軸承位置的磨損部分進行脫脂；預搓和粗磨捏合機軸承位置的磨損部分；
混捏時可加熱物料，混捏時可同時加入工藝所需的各種混捏物料。本設備采用螺桿擠出式排料，螺桿轉速可調。為了實現放電速度的調節(jié)，其結構特點如下：（1）軸頸采用石墨填料密封，具捏合機生產有耐熱、自潤滑、密封效果好的特點；（2）設備填料箱可分離，可更換，物料操作簡單快捷。（3）加熱系統(tǒng)為強制循環(huán)式，蒸汽加熱，加熱均勻，熱效率高。（4）設備采用變頻器無級調節(jié)出料速度。
捏合機調試前，清理捏合機室，空轉10-15分鐘，確認機器正常運行并投入生產，開機前檢查V帶張力，通過調整螺栓將電機移動到適當位置，捏合機室應盡量減少反向旋轉的使用，并根據使用磨損情況適當調整或更換壁板軸封。
軸端配有可調密封套。如有可調整的物料泄漏，運行中發(fā)現異�，F象，應立即停機，并采取措施排除故障，禁止機器在異常情況下工作。
捏合機安裝完畢后，應進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查并注入潤滑油（脂）。
捏合機一般采用通用底盤，安裝方便。采用斜齒輪或硬齒面減速器，使主硅膠捏合機機傳動平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。
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