臺(tái)灣花壇鄉(xiāng)2020真空捏合機(jī)機(jī)器展館
真空捏合機(jī)的正常運(yùn)行是其正常運(yùn)行和良好運(yùn)行的必要條件，運(yùn)行中應(yīng)注意什么？
采用水冷結(jié)構(gòu)，液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)，蓋打開(kāi)，卸料方式包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量。硅橡膠捏合機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由捏合部、機(jī)架部、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成；捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。
1嚴(yán)禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機(jī)的日常維護(hù)分為日常維護(hù)和周維護(hù)，又稱(chēng)El日常維護(hù)和周維護(hù)。E1外殼保護(hù)由設(shè)備操作人員和設(shè)備檢查人員共同完成。J（1）班前：操作人員應(yīng)先核對(duì)交接班記錄了解上一班情況，然后按捏合機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定的內(nèi)容逐一對(duì)捏合機(jī)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并認(rèn)真做好記錄，同時(shí)按捏合機(jī)潤(rùn)滑表規(guī)定的潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油（脂）。當(dāng)捏合機(jī)開(kāi)始工作時(shí)，應(yīng)以低速減速，并在怠速時(shí)檢查溫度計(jì)是否達(dá)到工藝要求的溫度。（2）課內(nèi)：注意捏合機(jī)工作是否異常，溫度是否正常，電氣控制柜上變頻器等儀表信號(hào)正常。（3）下班后：關(guān)閉和停止捏合機(jī)，清洗設(shè)備，認(rèn)真清理污垢和爐渣，做好交接班記錄。（4）設(shè)備檢查員認(rèn)真檢查設(shè)備，主要檢查減速機(jī)的油位是丁基膠捏合機(jī)否在規(guī)定的油位線上，是否有異響，電機(jī)溫度是否過(guò)高，捏合機(jī)的緊固件是否松動(dòng)，油杯是否按要求加注等，并填寫(xiě)設(shè)備檢查記錄。每周末由設(shè)備操作工進(jìn)行每周例行維護(hù)，維護(hù)時(shí)間約2小時(shí)。
許多捏合機(jī)生產(chǎn)廠家需要注意設(shè)備配置簡(jiǎn)單、制造精度低、噪音大、攪拌器軸封可靠性差、設(shè)備維護(hù)困難等問(wèn)題。
Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)是一種特殊的攪拌設(shè)備，一般采用兩個(gè)Z形葉片，并列布置在一個(gè)并列的剪切差布置中，即一個(gè)攪拌器轉(zhuǎn)速快，攪拌器轉(zhuǎn)速慢，產(chǎn)生剪切力，不同的螺旋槳速度可使物料快速切割并均勻混合。
捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料，具有均勻性的優(yōu)點(diǎn)。混合，無(wú)死角，揉捏效率高。
首先，讓我們了解捏合機(jī)是如何加工材料的。進(jìn)入捏合機(jī)后，物料在葉片、槽壁和棱之間被刮擦、拉伸、折疊和擠壓，物料從攪拌機(jī)的一端循環(huán)到另一端，兩個(gè)攪拌器分別以不同的轉(zhuǎn)速切向旋轉(zhuǎn)，完成捏合過(guò)程。
NH捏合機(jī)由蒸汽或電熱管直接加熱，與物料接觸部分為不銹鋼，可制成真空、壓力、大氣壓三種形式，加熱冷卻結(jié)構(gòu)有護(hù)套和外半圓管，加熱冷卻方式有蒸汽，導(dǎo)熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)并打開(kāi)蓋子。
打開(kāi)上蓋，啟動(dòng)攪拌馬達(dá)，清理進(jìn)給后的氣缸口上的異物，檢查上蓋密封條是否損壞，壓蓋，擰緊螺栓，繼續(xù)混合，抽真空前打開(kāi)排氣閥，嚴(yán)禁關(guān)閉排氣閥，不抽真空，造成。正壓，影響機(jī)組的變形和損壞，根據(jù)工藝要求進(jìn)行真空和混合，用蒸汽或水加熱，即使加熱，也不容易糊鍋，快速冷卻，液壓傾倒，卸載前打開(kāi)排氣閥，快速清潔排放。設(shè)備頂蓋采用硅硅膠捏合機(jī)橡膠密封，軸端采用機(jī)械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封，密封效果好，混捏機(jī)的顏色材料有什么變化？
進(jìn)料部分采用更的送風(fēng)稱(chēng)重系統(tǒng)，原材料自動(dòng)開(kāi)箱后，由自動(dòng)開(kāi)箱站直接送入大筒倉(cāng)，經(jīng)螺旋送至稱(chēng)量斗秤后，按配方比例自動(dòng)稱(chēng)重，然后直接通過(guò)送風(fēng)系統(tǒng)送至捏合機(jī)攪拌槽，整個(gè)過(guò)程由自動(dòng)控制密封，無(wú)粉塵泄漏，使整個(gè)進(jìn)料過(guò)程可控、捏合機(jī)可見(jiàn)、存檔，大大減少了人力，解決了車(chē)間粉塵問(wèn)題，避免了塵肺病的困擾；
捏合機(jī)由一對(duì)相互配合的西格瑪?shù)镀瞥�，通過(guò)相互旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用，使半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應(yīng)，獲得均勻的混合和攪拌。
傳動(dòng)部分：檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異響，緊固件是否松動(dòng)，主軸有無(wú)漏料。
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