臺灣大社區(qū)2020捏合機廠家機床發(fā)布會
啟動前,檢查V帶張力,調(diào)丁基膠捏合機整螺栓使電機移動到適當位置,檢查緊固件是否碳素捏合機松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設(shè)備是否安全,電加熱捏合機必須有接地裝置,調(diào)試前清理捏合機室,空氣操作捏合機10-15分鐘,確認正常后投入生產(chǎn)。
Kneader是高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設(shè)備,混合均勻,無死角,揉捏效率高,捏合機為臥式雙軸平行式,攪拌軸為Z形,刀片按阿基米德螺桿展開。兩槳水平布置,機器旋轉(zhuǎn)方向不同,轉(zhuǎn)速不同。
墻板密封處原材料無滲漏,皮帶松緊適度。定期檢查、調(diào)整或更換。
目前,捏合機攪拌槳基本為sigma型,設(shè)備容積大多在2000升以下,每批顏料投料量不超過200kg,設(shè)備功率小,捏合時間為4-6/h,但進口機捏合時間可縮短至2.5小時,一次捏合320公斤以上。
實驗中捏合機的工作原理是,一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片(通常為Z形)產(chǎn)生強烈的剪切作用,使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。
調(diào)試前應(yīng)對捏合機室進行清洗,捏合機室空轉(zhuǎn)10-15分鐘,確認正常運行后投入生產(chǎn)。一般來說,新齒輪(包括減纖維素捏合機速器)初次使用時噪音較大,磨合一段時間后噪音自然會降低。
捏合機安裝完畢后,應(yīng)進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查并注入潤滑油(脂)。
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,氣缸體、葉片及材料接觸件均采用不銹鋼制造。捏合機電控系統(tǒng)有手動和自動電控系統(tǒng),用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。
揉搓機操作比手工操作更安全,機器從未人性化,體積龐大是支撐其工作效率的必要基礎(chǔ)。隨著技術(shù)的發(fā)展,機器趨于小型化、柔性化,但其危險性依然存在。要做好設(shè)備運行的安全準備工作。
針對捏合機在喂料和使用中遇到的上述問題,提出了幾種供用戶選擇的方案,總體解決方案如下:
捏合機的原理是一對常見的(通常為Z形)的葉片,它們共同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈的剪切作用,使半干或橡膠厚的塑料材料能夠使材料快速響應(yīng)聲音,從而獲得食品和混合材料的均勻混合配置。
硅橡膠捏合機的性能優(yōu)勢及維護。硅橡膠捏合機是一種半干或類橡膠的粘性塑料材料。由于一對匹配和旋轉(zhuǎn)葉片(通常是Z或Sigma的形狀)的強烈剪切作用,它可以快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。
操作人員不得隨意改變變頻器參數(shù)。捏合機運行中如有異響,應(yīng)立即停機,排除故障后重新啟動捏合機。
電氣部分:擦拭測試電機外觀及蛇皮管表面,檢查絕緣及接地,擦拭測試電控柜表面。
本實驗所用的捏合機主要由捏合部、底座、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。
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