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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2019-10-31 】 【 字體:

河北省成安縣2019捏合機(jī)機(jī)床發(fā)布會

用于一般粉體混合機(jī)和液體攪拌機(jī)不能加工的高粘度漿體或彈塑性物料的捏合、混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn),物料在槳葉、槽壁和脊?fàn)钔黄鸩课恢g進(jìn)行刮擦、拉伸、折疊、擠榨,物料從攪拌槳一端向另一端進(jìn)行循環(huán),兩個(gè)攪拌槳是相切的,且各自以不同速度旋轉(zhuǎn),從而完成捏合過程。出料時(shí)將槽傾斜即可。

捏合機(jī)主要由缸體、缸蓋、攪拌槳、底座、驅(qū)動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等構(gòu)成,所有制造節(jié)點(diǎn)均按照圖紙要求及客戶特殊要求加工,焊接件均做應(yīng)力釋放,支撐面均經(jīng)銑床銑處基準(zhǔn)平面,一絲不茍,下面分別介紹下各部件及其關(guān)鍵工藝

用于捏合各種粘度的纖維素(CMC)應(yīng)用于化工、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。該機(jī)容量大,捏和效率高,物料接觸部分均為不銹鋼材料制成,能確保制品的化學(xué)性能。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理,操作簡便。

根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì),分為普通型、增安型和防爆型。

捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油高溫捏合機(jī)加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

關(guān)于槳排列形式(見下圖),捏合機(jī)槳葉有兩種排列形式,一種兩槳相切,一種兩槳相交,相交型槳葉兩槳只能做同速運(yùn)轉(zhuǎn),剪切主要發(fā)生在槳葉與槽底的小間隙內(nèi),兩槳交叉部位的物料形成交叉流動,對取得更均勻的混合料更有效,主要適用于粘度較低的粉料為主的物料混合;

出料效率驗(yàn)算:計(jì)算每旋轉(zhuǎn)一周的出料量約為942克,根據(jù)螺桿轉(zhuǎn)速62RPM,可以推算出每小時(shí)出料量為3504KG(比重為1時(shí)),熱熔膠成品比重0.9-1.3kg/L,估算可以滿足出料速率要求;

加熱冷卻結(jié)構(gòu)有夾套、外半管,加熱冷卻方式有蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水、水冷卻等,采用手搖或者液壓翻缸及啟蓋。

一般來講,捏合機(jī)的驅(qū)動功率跟攪拌物料的粘度和物料流量有關(guān),一般廠家都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)所得。恩索公司經(jīng)過多年的研究發(fā)現(xiàn),這里是有一套完整的理論計(jì)算公式的。

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