黑龍江省鶴崗市2019捏合機產(chǎn)品暨展
以熱熔膠生產(chǎn)為例：熱熔膠是大塊的丁基膠、聚合物和填充劑的分散混合，恩索公司選用的是SIGMA雙槳結(jié)構(gòu)，兩只拌槳采用相切式排放，速比為1:1.44，其W結(jié)構(gòu)形成了兩個分散混合區(qū):A.SIGMA攪葉與槽壁旋轉(zhuǎn)區(qū)域;B.兩攪葉相切區(qū)域，其采用整體碳鋼鑄造，具有較高的強度，其雙拐的形狀能夠很好的破碎大塊的丁基膠塊的，其螺旋式的結(jié)構(gòu)能夠使物料進行上升下降動作達到快速混合并分散加入的填充料，從而制得較好的熱熔膠產(chǎn)品；
SBS 100; LDPE 5; PS 20; 環(huán)烷油 25；HST 0.5；抗氧劑 1010 0.5；CaCO3 30。
捏合機能應用于5000Pa.s左右的流動性極差的高粘度漿體或塑性固體，槽體的夾套中可以用導熱油或水進行加熱或冷卻。特殊的需要場合，還可以設計在真空下操作，捏合機上蓋有加液導管，雙軸的速度差為7.52r/min.其優(yōu)點是，由于物料不斷地改變位置，使混合較快，且單位體積的傳熱面積大等。
加熱冷卻結(jié)構(gòu)有夾套、外半管，加熱冷卻方式有蒸汽、導熱油及熱水、水冷卻等，采用手搖或者液壓翻缸及啟蓋。
攪拌槳兩軸端均采用定心滾珠軸承和推力軸承（共8只），以保證主軸徑向不跳動和軸向不串動。
與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度和品質(zhì)。
捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設計壓力為7.0Mpa。 電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。 傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。
將各種配合劑與主料充分混合均勻，在設備的不同轉(zhuǎn)速條件下，使主料充分吸收增塑劑等液體小分子，便于下一道工序操作。
捏合工藝操作的好壞，直接影響擠出造粒工藝的質(zhì)量，各種配合劑、填料是否能分布均勻，最終將影響產(chǎn)品質(zhì)量。是高分子材料成型加工中最重要的一環(huán)。
兩個槳葉只能同速轉(zhuǎn)動，對物料的剪切作用發(fā)生在轉(zhuǎn)子外緣與混合室壁間的小間隙內(nèi)，兩個轉(zhuǎn)子所在部位的物料形成交叉流動，對取得更均勻的混合料很有效。適用于較低粘度的粉料為主的物料混合。
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