香港特別行政區(qū)北區(qū)2019捏合機機械展廳
捏合機常見出料方式有翻缸傾倒式、底閥下出料式和螺桿擠壓出料三種，丁基熱熔膠的成品膠粘度范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，可設計采用螺桿擠壓式出料，根據(jù)出料連接及效率要求，我們擬定為3T/H，我們采用直徑250mm的機加工螺桿，采用漸變式螺距180-120mm，
隨著科技的發(fā)展，捏合機的用途越來越廣，對捏合機的技術要求也越來越多，于是不同型號的捏合機隨之誕生。通常來說捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點。廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
圖1所示的雙臂捏合機的基本布置，由攪拌槳葉、混合室及驅動裝置等組成�；旌鲜沂且粋�W形底部的鋼槽{2}
與物料接觸的攪拌槳和拌缸內壁，采用不銹鋼材質，確保制品的純度和品質。
恩索生產管理制度規(guī)范了員工對生產現(xiàn)場的整理，生產作業(yè)安全，從而達到優(yōu)質高效的生產水平。所有員工嚴格遵守作息時間，上班統(tǒng)一著工裝，特殊崗位佩戴相應勞保護具；
該機廣泛用于塑料、橡膠、硅橡膠、顏料、油墨、膠基、碳素、纖維素、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。該機拌缸、拌槳均為不銹鋼制造，其拌缸夾套內可設計成電加熱、汽加熱或水冷卻形式、出料方式有液壓翻缸、螺桿擠出及下出料等形式。
值，都是基于熔體輸送理論，針對丁基型熱熔膠粘度為范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，由于捏合機的螺桿主要功能是輸送，一般長徑比較小，螺桿與桶壁的間隙也比較大（1mm),一般單螺桿擠出機0.220-0.394mm,根據(jù)國產單螺桿擠出機的一些數(shù)據(jù)統(tǒng)計，得出一個估算擠出機功率的公式 ，這里D代表螺桿直徑，k為系數(shù)，n為螺桿轉速，根據(jù)目前單螺桿行業(yè)生產和統(tǒng)計，對系數(shù)，當D<90mm時，k取0.00354，當D>90mm是，k取0.008，在捏合機行業(yè)，因螺桿長徑比較�。ㄒ话�1:4-6，單螺桿擠出機1:7-25），螺桿與桶壁間隙大，擠出阻力較小，根據(jù)恩索公司在多年制造和試驗過程中推算得知，當D>120mm時，k取0.0007(已計入1.5倍的安全系數(shù)）；我們將相關數(shù)據(jù)代入計算 ，考慮功率損耗，因此選用30KW的驅動功率較為安全可靠。
底座---底座一般是采用國標槽鋼或工字鋼焊接而成，在捏合機的關鍵支撐部位下端均相應有鋼構件排放，保證了機身的穩(wěn)定性，底座焊接在精制平臺上焊接，保證了底座的平整度，使得機器能夠良好平穩(wěn)的運轉
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